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Spannvorrichtung zum Prüfen von Hydraulikpumpen und -motoren

Entwicklung und Programmierung selbstlernender Überwachungsstrategien Development and programming of self-learning monitoring strategies Développement et programmation de stratégies de surveillance Das PCT-Modul wertet mit Hilfe verschiedener Überwachungsstrategien Messsignale aus, z. B.: • ASS: Selbstlernende Anfunkerkennung beim Schleifen zur Reduzierung der Luftschleifzeiten • SIS und TCH: Überwachung des Abrichtens hochharter Schleifscheiben, um einerseits die Berührung entlang der gesamten Kontur sicherzustellen und andererseits die Abrichtbeträge möglichst gering zu halten • ACC: Adaptives Schleifen durch Konstanthalten einer Regelgröße, um Überlast vorzubeugen und Schleifzeiten zu verkürzen • INT: Auswertung der Fläche unter einem Signal (Integral), die Aufschluss über das abgetragene Schleifaufmaß gibt. Dazu wird zu Beginn ein „Gutteil“ eingelernt, sodass „zu wenig“ und „zu viel“ detektierbar werden • SWT: Zeit einer Schwellwert-Überschreitung auswerten, um z. B. Fehler einer nicht erreichten Mindestbearbeitungsdauer zu erkennen Alle Überwachungsstrategien sind „selbstlernend“, sodass ein zeitaufwendiges Einstellen von Parametern durch den Maschinenbediener entfällt. *********************************************************************************************** The PCT Module evaluates measurement signals using various monitoring strategies e. g.: • ASS: Self-learning first cut detection during grinding to reduce the air grinding time • SIS and TCH: Monitoring the dressing of ultra hard grinding wheels, on the one hand to ensure contact along the entire contour and on the other hand to keep the dressing amounts as low as possible • ACC: Adaptive grinding by keeping constant a controlled process variable to prevent an overload and to reduce grinding time • INT: Evaluation of the area under a measurement signal (integral), which gives information about the removed grinding stock allowance. To do this, first a “good part” is learned, so that “insufficient” and “excessive” can be detected • SWT: evaluates the exceeding of time above a threshold, to detect e.g. errors of a not reached minimum processing time All monitoring strategies are “self-learning”, so that time-consuming manual parameter setting by the machine operator is no longer necessary. Herkunftsland - Country of orign - Pays d'origine: Deutschland - Germany - Allemagne

Kehle & Traufe Dachrinnenschutz Kehldichtstreifen L-Profile Lüftungsprofile LüpROLL Traufenkämme Traufenlüftungs- element Unterpfannenprofile Vogelschutzgitte

Fräsen mit bis zu 5-Achsen überwiegend auf Mazak Fräsmaschinen, welche alle mit 3D Messtastern von Renishaw bzw. m&h ausgestattet sind. Für perfekte Formen sind wir immer zu haben. In manchen Dingen sind wir intolerant. Wenn wir beispielsweise ein Polygon fertigen, dann muss es auch die perfekte Kurve haben, um unseren Ansprüchen zu genügen. Dasselbe gilt für alle anderen Metallteile: Von der Unterlegscheibe bis zur komplexen Baugruppe drehen, fräsen oder bohren wir auf den Tausendstel Millimeter genau. In der Größe sind wir dabei flexibel und können mit einem Tischwürfel ebenso gut umgehen wie mit einer massiven Montageplatte von drei Metern Länge. Dabei verlassen wir uns auf zweierlei: Zum einen auf unsere modernen Maschinen wie zum Beispiel das 5-achsige Dreh- und Fräszentrum. Zum anderen auf unsere Mitarbeiter, allesamt Meister ihres Fachs. Sie produzieren für Sie mit Begeisterung in allen Losgrößen, beginnend mit einem Stück. Größe: L=3000mm x B=600mm x H=600mm aller zu bearbeitenden Werkstoffe

Als Strahldüsen werden Einlochdüsen mit strömungstechnisch optimierter Durchströmung bezeichnet. Bohrungsdurchmesser ab 50my und Aspektverhältnisse (Länge/Ø) von 10 und größer in überwiegend rostfreien Stählen sind typische Merkmale solcher Düsen. Diese Düsen werden zumeist zum Auftragen, Dosieren oder Dispensen von Flüssigkeiten wie Klebstoffe, Fette, Paste, Öle oder Lösungen eingesetzt.

Rapid Prototyping - schnelle Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping (Vakuumguss) Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von CAD-Konstruktionsdaten oder vorhandener Bauteile welche geändert und angepasst werden sollen. Das Ziel ist immer möglichst schnell brauchbare Werkstücke in seriennaher Qualität umzusetzen und zu vervielfältigen. Somit sind nicht nur neu entwickelte Teile, sondern auch ältere, nicht mehr zu bestellende Teile in kürzester Zeit in kleinen Stückzahlen (z.B. Oldtimer-Ersatzteile) herzustellen für welche teure Spritzwerkzeuge aus Stahl nicht mehr rentabel sind. Hierfür ist das Vakuumgießen das am besten geeignete Verfahren, da mit geringem Aufwand und einem kostengünstigen Silikonkautschuk ein form- und maßgenaues Werkzeug erstellt wird. Aus diesem Werkzeug lassen sich Bauteile aus seriennahem Kunststoff oder Gummi in zweistelligen Stückzahlen herstellen. Für das Vakuumgießen stehen derzeit folgende Materialien zur Verfügung: - Zweikomponenten-Gießharze (Kunststoffe) - Schmelzfähige Wachsmaterialien (für den Einsatz als Urmodell für den Feinguß) - Niedrigschmelzende Metalllegierungen Die Basis für die Herstellung ist der Prototyp. Er wird in einem Rahmen fixiert. Anschließend wird dieser Rahmen mit Silikonkautschuk ausgefüllt und unter Vakuum evakuiert. Dadurch entweicht die im Silikon enthaltene Luft und die Form erhält nach der Aushärtung die erforderliche Festigkeit. Nach dem Entformen des Urmodells wird die Form erneut geschlossen und unter Vakuum mit dem gewünschten flüssigen Material gefüllt. Nach dem Aushärten des Kunststoffes werden die erzeugten Teile entformt und gefinisht. Anschließend steht die Form für weitere Abgüsse zur Verfügung. Für die Aufbereitung, Herstellung oder Restaurierung der unterschiedlichsten Bauteile und Silikonformen ist selbstverständlich eine langjährige, berufliche Erfahrung von großem Vorteil. Die Vakuumgießtechnik hat folgende Vorteile: - Kostengünstige Formherstellung - Kurzfristige Formherstellung - Hinterschnitte herstellbar (Silikonform beliebig häufig teilbar, elastisch) - leichte Entformbarkeit - hohe Vervielfältigungsgenauigkeit - Einbindung von Norm- und Formteilen (zum Beispiel Schrauben, Muttern u. ä.) in die Kunststoffteile während des Abgussvorgangs möglich - Prototyp kann nach Entnahme aus der Silikonform wieder verwendet werden - Oberflächen können lackiert, beledert oder verchromt werden Die Effektivität des Verfahrens kann durch die gleichzeitige Abformung von mehreren Teilen in einer Form (Mehrfachform) erhöht werden.

Die Produktion unserer Zentrierspitzen haben wir entsprechend gesunkener Nachfrage eingestellt. Dennoch erhalten Sie noch viele unserer bekannten Drehbankspitzen, Zentrierkegel oder Stirnmitnehmer in Präzisions- oder Standardausführung mit Morsekegelgrößen von MK1 bis MK6.

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungssystemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt. Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen: - Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie - Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten (L) und der Schweren (S) Baureihe - Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm - Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar - Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen - Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen - Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich - Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit anderen Verbindungssystemen - Zink-Nickel Oberfläche - Hochwertiger Korrosionsschutz, vielfach höher als Zink - Schichtdicke gesamt: 8 - 12 μm - Nickel-Anteil in der Zink-Nickel-Basisschicht: 12 - 16% - Montageverhalten: gut bis sehr gut, Reibbeiwerte unverändert gegenüber reiner Zinkbeschichtung - Umweltverträglichkeit: entspricht EU-Altauto-Richtlinie Nr. 2000/53/EG - Überlackierbarkeit: generell möglich mit handelsüblichen Lacken und Korrosionsschutzanstrichen, wenn keine Schmierstoffe für die Gewindegängigkeit verwendet werden. Lackierversuche werden empfohlen - Farbgebung: metallisch grau - matt bis bläulich irisierend, wertige Optik Medienbeständigkeit: beständig gegenüber allen gängigen Hydraulikmedien Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraubverschraubung

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungssystemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt, also Europa, Asien, Afrika und Südamerika. Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, zum Beispiel Australien oder Nordamerika, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen - Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie - Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten (L) und der Schweren (S) Baureihe - Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm - Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar - Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen - Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen - Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich - Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit anderen Verbindungssystemen Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraubverschraubung

Die Rohrverschraubungen gehören zu den weitesten verbreiteten und etablierten Verschraubungs-systemen weltweit. Sie gelten als universeller Standard für Fluidentechnik-Anwendungen in Märkten, in denen primär das metrische System zur Anwendung kommt, also Europa, Asien, Afrika und Südamerika.Doch auch in Märkten, die traditionell das zöllige System anwenden oder über lange Jahre angewendet haben, zum Beispiel Australien oder Nordamerika, gewinnen Schneidringverschraubungen aufgrund der fortschreitenden Metrifizierung und den firmeninternen Vorgaben zahlreicher international operierender Maschinenbauer stetig an Bedeutung. Hauptvorteile von Rohrverschraubungen Einfache Montage mit nur zwei Maulschlüsseln ohne teures Werkzeug oder den Einsatz von Fremdenergie Erhältlich in der Extra-Leichten (LL) und der Leichten(L) und der Schweren (S) Baureihe Für alle Rohre mit den gängigen Wandstärken und Rohr-Außendurchmessern zwischen 4 und 42 mm Druckbeständigkeit und Leckagesicherheit bis 800 bar Optimierte Innenkonturen ermöglichen Volumenströme mit möglichst niedrigen Durchflusswiderständen Kompakte Bauweise im Vergleich mit anderen Verbindungssystemen - Ideal für Anwendungen mit eingeschränkten Bauräumen Visuelle Überprüfung des Montageergebnisses durch den Monteur vor Ort durch sichtbaren Materialaufwurf vor der Stirnfläche des Schneiderings möglich Nahezu unlimitierte Optionen hinsichtlich der Adaption mit andreren Verbindungssystemen Zink-Nickel Oberfläche Hochwertiger Korrosionsschutz, vielfach höher als Zink Schichtdicke gesamt: 8 - 12 μm Nickel-Anteil in der Zink-Nickel-Basisschicht: 12 - 16% Montageverhalten: gut bis sehr gut, Reibbeiwerte unverändert gegenüber reiner Zinkbeschichtung Umweltverträglichkeit: entspricht EU-Altauto-Richtlinie Nr. 2000/53/EG Überlackierbarkeit: generell möglich mit handelsüblichen Lacken und Korrosionsschutzanstrichen, wenn keine Schmierstoffe für die Gewindegängigkeit verwendet werden. Lackierversuche werden empfohlen Farbgebung: metallisch grau - matt bis bläulich irisierend, wertige Optik Medienbeständigkeit: beständig gegenüber allen gängigen Hydraulikmedien Unser Partner: Typ FI-GE Gerade Einschraubverschraubung Typ FI-LE L Einschraub- verschraubung

Mit der modernen HEIMSOTH-Härteanlage führt OTT+HEUGEL Lohnhärtearbeiten sowie das Anlassen von HSS- und PM- und Werkzeugstählen aus. Durch die Wärmebehandlung lassen sich die Werkstoffeigenschaften individuell den Anforderungen des jeweiligen Eisatzbereiches anpassen.

Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Tauchbeschichtungen Allgemein wenden wir dieses Beschichtungsverfahren bei Gegenständen an, die aufgrund Ihrer Größe oder Form nur schwer im Gießverfahren zu beschichten sind und bei Ihrer Anwendung keinem extremen Verschleiß unterliegen. Die Tauchbeschichtung dient zur Griffsicherheit (Beispiel Werkzeuggriff), sowie ebenfalls dem leichten Verschleiß- und Korrosionsschutz und ist besonders chemikalienresistent. Je nach Verarbeitung sind verschiedene Schichtstärken möglich. Anwendungsgebiete: Werkzeuggriffe, Griffstangen, Schalter und Hebel günstiger Korrosionsschutz für Amaturen und Werkstücke mit schiweriger Geometrie Vorteile und Eigenschaften: elektrisch isolierend chemikalienbeständig Schichtstärken ab 1 mm einfache und schnelle Beschichtung für schwierige Konturen keine Formkosten nahtlose Beschichtung verschiedene Härtegrade und Farben verfügbar

Übersicht eines Bruches bei 60-facher Vergrößerung unter dem REM Um die Ursache eines Materialversagens zu bestimmen, können mithilfe des Rasterelektronenmikroskop (REM) zur Schadensfallanalytik oder ähnlichen Überprüfungen.

Numerische Simulation des Explosionsvorganges in einem geschlossenen Rohr. Die Bilder zeigen das Fortschreiten der Verbrennung.

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

steigert die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich steigert die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion verhindert die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen Das Verfahren ist bei allen metallischen Werkstoffen anwendbar! Eine höhere Schwingfestigkeit steigert entweder die zulässige Belastung eines Bauteiles oder die Sicherheit eines vorhandenen Bauteiles wird erhöht. Das Bauteil wird entweder dauerschwingfest oder die Zeitfestigkeit wird erhöht. Beispiele: Höhere Leistung bei gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleichem Werkstoff oder größere Werkstoffauswahl bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Oberflächenqualität oder niedrigere Anforderung an die Oberflächenqualität bei gleicher Leistung Die elastische Verformung induziert in der plastifizierten Zone hohe Druckeigenspannungen. Das Bauteil wird durch die induzierte Druckeigenspannung an bzw. unter der Oberfläche von externen Zugspannungen entlastet und die Dauerschwingfestigkeit und die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion wird gesteigert. Gleichzeitig wird die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen verhindert. Die Steigerung der Schwingfestigkeit ist bei Bauteilen mit hohen Kerb- und Formfaktoren, bei hohen Torsions- oder Biegespannungen, bei Stoßbelastungen, hochfesten und gehärteten Bauteilen relativ zur Ausgangsfestigkeit am größten. Strahlen lässt sich darüber hinaus zum Verdichten, Reinigen, Strippen, Strukturieren, Aufrauen, Mattieren, Glätten, Entgraten, Abtragen, Trennen, Gravieren und zum Umformen von dünnwandigen Bauteilen im elastischen Bereich einsetzen. Wirkung des Verfestigungsstrahlens Beim Verfestigungsstrahlen werden durch gezielten Beschuss mit durch Pressluft oder Fliehkraft beschleunigten, kugelförmigen Partikeln, die wie winzige Schmiedehämmer wirken, begrenzte plastische und elastische Verformungen in der Bauteilrandschicht erzeugt. Bei der Herz`schen Pressung werden die plastischen und elastischen Verformungen unter der Oberfläche erzeugt. Beide Wirkungen treten stets nebeneinander auf und werden durch die Strahlkenngrößen beeinflusst.

Spannvorrichtung zum Prüfen von Hydraulikpumpen und -motoren Schwenkbare Pratzen für diverse Ausführungen von Pumpengehäusen